在彩色打印時，每種機器設(shè)備都有著自己的使用條件及使用壽命，對于特殊條件的限制，都需經(jīng)過精細的計算來達到。在彩色印刷時，重要的就是顏色的打印效果。因為很多都是批量操作，任何一點小差錯都會影響終使用效果。

所以在操作時必須得細心和嚴謹。設(shè)計時應(yīng)保證瓦楞包裝盒的結(jié)構(gòu)具有足夠的強度、硬度和抵抗其他環(huán)境的能力；預(yù)防方法：配墨時將專色UV油墨的顏色配深一些，這樣通過深墨薄印的方式使印刷油墨底層徹底干燥。同時，還須保證合適的走紙速度和充足的UV光照射時間以保證油墨干燥效果。

原因二：UV燈功率不足UV燈功率不足，主要表現(xiàn)：原因三：油墨過了保質(zhì)期或油墨添加劑過量。如果油墨超過保質(zhì)期，則印刷后可能因油墨中的光引發(fā)劑失效而導(dǎo)致印刷中油墨干燥不良。經(jīng)常需要在油墨中加入調(diào)墨油、撤黏劑等添加劑。

大連彩色印刷廠如果添加劑比例過高，則可能導(dǎo)致UV油墨過稀而造成干燥不良。底板壓痕槽里有異物，導(dǎo)致模切時壓力劇增。在生產(chǎn)中這是一種導(dǎo)致爆裂常見的原因，也是具破壞性的原因。它會使暗線整體斷裂，導(dǎo)致產(chǎn)品報廢。